GJBZ 33-1993 航空用钢和高温合金质量控制导则
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ID： |
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1.07 |
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11 |
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日期： |
2024-7-14 |
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中华人民共和国国家军用标准,FL 9500 gjb/z 33-93,航空用钢和局温合金,质量控制导则,Guide rule for quality control of steels,and superalloys for aviation,1993—09—30 发布1994-06-01 实施,国防科学技术工业委员会批准,中华人民共和国国家军用标准,航空用钢和高温合金质量控制导则 GJB/Z 33-93,Guide rule for quality control of steels,and superalloys for aviation,1范围,主题内容,本标准规定r航空用钢和高温合金的各种变形产品在生产中的质量控制要求°,1.2 适用范围；,本标准适用于按国家军用标准订货和生产的飞机、发动机等航空产品的重要结构件、转动,零部件用钢和高温合金材料及其重要锻件的质量控制,1.3 应用指南,1. 3.1本标准作为指导性技术文件，在航空用钢和高温合金变形产品的生产和使用中推荐使,用,1. 3.2当在材料及其锻件规范（或标准）中引用本标准时,本标准应与相应的材料和锻件规范,一起使用,1. 3.3当供需双方在订货合同中注明引用本标准时,本标准应成为订货合同的组成部分,1.4 分类,在航空产品上使用的钢和高温合金，根据其使用部位零件的功能特性划分为三类：,I类材料——性能要求高,工作条件复杂，用于关键部位的重要材料。如飞机的起落架、机,翼大梁、机翼和机身结合螺栓、发动机的盘、动叶片、轴、重要齿轮等本部件用的材料,口类材料--凡航空产品有特殊要求，需要进行」..艺或使用性能试验的重要材料。如飞机,的滑轨、框架、液压导管，发动机的火焰筒、加力筒体、整流叶片、齿轮、燃油导管等零部件用的,材料,口类材料-一除】、口类以外者均为1类材料0,2引用文件,GB/T 6583—92质量管理和质量保证术语第一部分,GB/T 19002-92质量体系 生产和安装的质量保证模式,《军工产品质量管理条例》一九八七年六月五日 国防科工委发布,3定义,本标准采用GB/T 6583-92中的术语和定义,国防科学技术工业委员会1993—09—30发布 1994 — 06—01实施,1,gjb/z 33-93,4 一般要求,4.1 供方（指冶金工厂或锻造厂）的控制,41.1供方必须具备的条件,4.1.1.1 航空用钢和高温合金材料及锻件的供方,应根据《军工产品质量管理条例》第二章规,定，并参照GB/T 19002—92第4章的要求建立一整套可信赖的质量保证体系,供方的质量体系至少应包括下列内容：,a.供方领导的责任和质量管理组织及职能；,b.文件图样的控制；,c.工序和制造工艺的控制；,d.设备、工装的控制；,e.原材料质蜃的控制；,￡不合格品的控制；,g.最终检验的控制；,h.储存、搬运和交付的控制；,i .售后服务o,4.1.12供方应具有能生产飞机、发动机等航空产品的重要结构件、转动零部件用钢和高温,合金材料或锻件的能力和技术水平,4.1.1 . 3供方应具有对所承担的钢、高温合金或其锻件按相应部件的设计和使用要求对材料,所提出的各种必要的检测F段，如无损检测、理化检测等,4.1.2 供方的工程认可,4.1.2.1 对承担1、D类材料和锻件生产任务的供方，如从前没有向有关使用厂（以下简称需,方〉提供过相似的材料或锻件,则在双方签订合同前应由双方上级主管业务部门或其授权的机,构或需方.对供方的能力和质量体系进行考察和现场评价?以确认其符合本标准第4.1.1条规,定的要求，并具备完全能满足材料或锻件规范（或标准）或订货单规定的各项要求的能力。必要,时，供方应向需方提交材料或锻件的首批样件，以作目视检查、理化检验和其他必要的试验,经认可合格的供方，由需方报请双方上级主管业务部门发给工程认可证书，并列入需方的,合格器材供应厂商目录，作为选用和采购的依据,4.1. 2. 2对已满足4.1.J条要求并已向有关需方提供过相似材料和锻件（不一定是同样的航,空产品）的供方，可以比4.1. 2.1条进行较小范围和较少项目的核定和认可,4.1. 2. 3当对某种钢、高温合金材料或锻件有试生产要求时", 1.1条规定的各项要求可以,结合对供方的工程认可同时进行,4.1. 2.4当材料和锻件规范（或标准）中规定或订货合同中注明需执行本标准时，需方只能向,已经得到工程认可的供方订购材料和骰件,4.1 2. 5对承担瓜类材料和锻件生产任务的供方，可不履行工程认可程序，但其生产的材料,牌号、品种需列入需方合格器材供应厂商目录,4.2生产过程的控制,2,gjb/z 33-93,4. 2.1原材料的控制,4.2.1.1供方在生m中采用的各种原材料应符合相应的技术文件要求，包括对杂质和有害元,素的要求,4. 2.1.2供方应制定原材料的采购、保管和发放制度，进厂的原材料未经复验合格不准投入,生产,4 2.1. 3各种辅助材料必须具有进厂合格证明文件、质量保证单或符合相应的技术文件要,求。对产品质量有重大影响的辅助材料，应按相应材料标准有关要求进行入厂复验,注：在条件允许的情况下,原材料应尽量做到定点采购供应,4.2.2设备和计量器具的控制,生产中使用的设备、工艺装备、计量器具必须符合相应I：艺规程和有关设备、计量管理的,规定，并必须具有合格证明文件和标志，按周期定检表定检,4.2. 2.1热加工和热处理用加热设备的控温精度应保证工艺文件中热加工工艺参数的精度,和产品质量要求。对加热设备的炉温均匀性和仪表检验应制订检测周期,并建立炉温控制档,案,4……
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